鈦，作為“未來金屬”，其優(yōu)異的綜合性能已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可，并且已經(jīng)逐步應(yīng)用到軍工、民用的方方面面。由于鈦是一個年輕的金屬材料，應(yīng)用和認(rèn)知度遠(yuǎn)不如鋼鐵、銅鋁等金屬，正處于產(chǎn)量規(guī)模小、工藝流程復(fù)雜、成本相對較高的階段。而進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模應(yīng)用和降低成本，除去在技術(shù)工藝、裝備制造方面加以研發(fā)之外，如何有效的運用金融模式從成本控制以及對貫穿整個鈦的供應(yīng)鏈上的物流成本有效管理，并通過供應(yīng)鏈金融優(yōu)勢來完善產(chǎn)業(yè)從制造到供應(yīng)的全過程就顯得至關(guān)重要。
中國兵工物資華東有限公司把供應(yīng)鏈金融的理念帶到了鈦行業(yè)，將與鈦企業(yè)一同通過供應(yīng)鏈金融的成本優(yōu)勢、資金優(yōu)勢、物流優(yōu)勢以及市場優(yōu)勢來共同做好鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
近期，物資華東與海綿鈦企業(yè)進(jìn)行了在供應(yīng)鏈金融方面的探索與嘗試，以期通過雙方合作，為今后在鈦產(chǎn)業(yè)貫通整個供應(yīng)鏈管理，摸索出經(jīng)驗和合作的最佳模式。
我們首先看看海綿鈦的生產(chǎn)成本，以及整合產(chǎn)業(yè)鏈、融合金融資本的必要性。
從鈦精礦到海綿鈦的整個生產(chǎn)流程，簡單來說分三步：其一將鈦精礦經(jīng)電爐還原熔煉加工成鈦礦富集物（俗稱高鈦渣）；其二以高鈦渣為原料，經(jīng)氯化工序得到粗四氯化鈦，經(jīng)精制工序除去雜質(zhì)得到精四氯化鈦，再經(jīng)鎂還原、蒸餾工序制得海綿鈦；其三由精整工序加工成為商品海綿鈦。從鈦精礦加工成商品海綿鈦，全流程周期為20天左右（生產(chǎn)流程見圖）。
以2015年全國海綿鈦工廠生產(chǎn)海綿鈦6.2萬噸為例，僅在制品的年循環(huán)沉淀資金達(dá)18.6億元，這是海綿鈦生產(chǎn)出來即銷售并且無原料備貨、庫存積壓等情況的最理想狀態(tài)下核算出的循環(huán)資金沉淀量。試想，如果盤活這些資產(chǎn)，有效投入擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、研發(fā)高新生產(chǎn)技術(shù)等環(huán)節(jié)，國內(nèi)的海綿鈦廠是否能夠煥然一新？
基于以上分析，筆者認(rèn)為，對單體企業(yè)的來說，最直接最迅速的操作方式就是調(diào)配物流、倉儲資源，降低運輸、物流、倉儲環(huán)節(jié)成本，或者盤活在途原料、在制品、庫存和在途成品，提高資金使用率。然而，現(xiàn)實讓我們頹然。由于受經(jīng)濟(jì)下行的壓力和需求低迷的影響，企業(yè)正在生死線上掙扎，來自于上、下游長期的資金占用，使企業(yè)出現(xiàn)自身融資困難、技術(shù)逐漸落后等等諸多問題纏身，如何還有能力進(jìn)行資源的整合？
與其眼睜睜地等著被淘汰，不如聯(lián)合整個產(chǎn)業(yè)鏈，手挽手在寒冷的市場中創(chuàng)建穩(wěn)固的“鈦長城”，但是能邁出這一步何其艱難？而只有出現(xiàn)一家完全中立于產(chǎn)業(yè)鏈上各節(jié)點的企業(yè)才能被行業(yè)接受，并作為該事業(yè)的引領(lǐng)者。它需要通過集中采購降低原料采購成本；突破單個企業(yè)與其上、下游的貿(mào)易瓶頸，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的通暢聯(lián)合，有效幫助縮短資金占用時間，提高企業(yè)利潤率；貫穿整個產(chǎn)業(yè)鏈，從原料采購到終端銷售，有效控制風(fēng)險的基礎(chǔ)上配置金融資源，扶持行業(yè)過冬。
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是一家專營大宗商品的央企，選擇鈦行業(yè)并非一時起意，在目前鋼鐵行業(yè)凋零的時期，利用鋼廠現(xiàn)成的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行鈦加工，既節(jié)約資金，又能保證鈦加工設(shè)備的先進(jìn)性，使設(shè)備得到充分的利用。從國家層面來說，淘汰落后產(chǎn)能的同時又有新的經(jīng)濟(jì)增長點；從終端消費者來說，能夠以親民的價格使用到高端新產(chǎn)品——利國利民。
目前，兵工物資華東項目研究團(tuán)隊正與鈦行業(yè)進(jìn)行有效的合作，解決上述海綿鈦生產(chǎn)供應(yīng)鏈上的資金問題和有效降低成本的瓶頸問題，通過服務(wù)于實體企業(yè)的模式群策群力，共同創(chuàng)建“鈦”美好的未來。
