2月16日，由工業(yè)和信息化部華盛綠色工業(yè)基金會(huì)主辦的“鈦白粉行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革及產(chǎn)融結(jié)合研討會(huì)”在北京召開。工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司副司長潘愛華，科技司科技處處長李建國、華盛綠色工業(yè)基金會(huì)執(zhí)行會(huì)長李洪彥等出席會(huì)議并講話。
會(huì)議邀請(qǐng)了國家化工生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任畢勝、中國鈦白粉行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長付一江、中國工業(yè)環(huán)保促進(jìn)會(huì)常務(wù)副會(huì)長柴正和、中國鈦白粉行業(yè)協(xié)會(huì)專家委員會(huì)主任劉長河、全國鈦白行業(yè)專家組榮譽(yù)專家唐振寧及漯河興茂等鈦白粉企業(yè)代表，國家開發(fā)銀行、信達(dá)資產(chǎn)管理公司、長城資產(chǎn)管理公司、華融資產(chǎn)管理公司等國內(nèi)主要金融機(jī)構(gòu)，針對(duì)行業(yè)的問題、機(jī)遇和鈦白粉行業(yè)綠色發(fā)展基金可行性進(jìn)行研討。
全國鈦白行業(yè)專家，國家化工生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任畢勝介紹說，我國的鈦白粉工業(yè)誕生于上世紀(jì)50年代中葉，前期發(fā)展緩慢，90年代末期起，隨著國家經(jīng)濟(jì)的興旺，發(fā)展速度明顯加快。到2002年，行業(yè)總產(chǎn)能超過日本，居世界第二位；2010年至今超過美國，居全球第一位。
畢勝指出，經(jīng)過60年的發(fā)展，我國鈦白粉行業(yè)取得了驕人的業(yè)績(jī)。雖然，鈦白粉是一個(gè)小行業(yè)，從經(jīng)濟(jì)規(guī)模上看，2015年全行業(yè)的經(jīng)濟(jì)總量不足300億元，2016年大約為350億元。這樣的體量連大行業(yè)（比如鋼鐵，石化）的一個(gè)工廠也比不上。但鈦白粉又是下游涉及方方面面的多用途產(chǎn)品，因此，探討其供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革對(duì)其長期健康發(fā)展有著深遠(yuǎn)的意義。
據(jù)畢勝介紹，近些年鈦白粉行業(yè)在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革領(lǐng)域中取得了可喜成績(jī)，一是生產(chǎn)工藝技術(shù)、裝備技術(shù)、環(huán)保技術(shù)等取得巨大進(jìn)步。在硫酸法鈦白粉方面，原先國際上開發(fā)和應(yīng)用的先進(jìn)工藝，如鈦液真空結(jié)晶微壓（常壓）水解、表面處理都已經(jīng)普及，連續(xù)酸解也在多家企業(yè)使用。目前，硫酸法工廠的各項(xiàng)工藝基本可與國際一流企業(yè)相媲美。二是產(chǎn)能集中度大幅提高。上世紀(jì)80年代末，雖然當(dāng)時(shí)行業(yè)總產(chǎn)能只有數(shù)萬噸，但生產(chǎn)廠一度達(dá)到100余家，遍布中東部各地，產(chǎn)能非常分散。這些年，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、資金鏈等因素下，不具有發(fā)展力的中小企業(yè)逐步退出，生產(chǎn)商逐漸減少，產(chǎn)能集中度明顯提高。到2016年，能維持正常生產(chǎn)條件的全流程鈦白粉企業(yè)只有39家，遠(yuǎn)低于數(shù)年前的60余家。2016年，全行業(yè)的鈦白粉生產(chǎn)總量為259.7萬噸，相對(duì)于2015年增加了27.4萬噸，增幅為11.8%，創(chuàng)歷史新高。2016年，39家正常生產(chǎn)的生產(chǎn)商中，80%的企業(yè)產(chǎn)量較上年增加。其中前10名企業(yè)的綜合產(chǎn)量為172萬噸，占全國總量的66.2%，其中龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)的產(chǎn)量為58.8萬噸，占全國總量的22.6%。三是氯化法鈦白粉產(chǎn)量首次突破10萬噸，達(dá)到10.5萬噸，其中（佰利聯(lián)4.2萬噸，錦州鈦業(yè)3.27萬噸，云南新立2萬噸，漯河興茂10672噸）。
談到近些年鈦白粉供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革中應(yīng)關(guān)注的主要問題時(shí)，畢勝認(rèn)為，首先是氯化法進(jìn)展緩慢。中國第一座氯化法工廠和硫酸法引進(jìn)的三套裝置規(guī)模完全一樣，也幾乎同時(shí)于上世紀(jì)90年代末建成，但氯化法后來近20年的發(fā)展與硫酸法大相徑庭。雖說從國家政策層面上，從2005年即已鼓勵(lì)氯化法，但10余年來的發(fā)展不盡如人意，到2016年氯化法企業(yè)只有4家，總規(guī)模21萬噸，產(chǎn)量10.5萬噸，產(chǎn)能利用率低至50%。況且，企業(yè)規(guī)模小，不具有長遠(yuǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
其次是清潔化生產(chǎn)水平有待進(jìn)一步提高。鈦白粉行業(yè)近年來在環(huán)保和清潔化生產(chǎn)方面取得諸多成就，酸解尾氣處理、鈦液低溫多效濃縮、污泥壓榨技術(shù)、酸解尾渣回收利用技術(shù)、陶瓷煅燒尾氣余熱回用技術(shù)等。但由于各企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)能力、礦源、綜合利用條件不相同，因而環(huán)保和清潔化生產(chǎn)水平有較大區(qū)別。簡(jiǎn)單地說，大企業(yè)比中小企業(yè)做得好。
三是產(chǎn)品品質(zhì)需進(jìn)一步改進(jìn)。當(dāng)前，無論是硫酸法產(chǎn)品還是氯化法產(chǎn)品，都還無法與進(jìn)口的國際先進(jìn)產(chǎn)品相抗衡，國內(nèi)產(chǎn)品充其量也只能應(yīng)用于中高端領(lǐng)域。與進(jìn)口同類產(chǎn)品相比，也至少有5000元~6000元的價(jià)位差，品質(zhì)決定于價(jià)格。
2016年，全行業(yè)的259.7萬噸產(chǎn)量中，出口量達(dá)到72萬噸，占27.7%，有力地支撐了行情的不斷提升局面。但在良好的行業(yè)形勢(shì)下，也出現(xiàn)了不利的負(fù)面跡象，已有前些年嚴(yán)峻形勢(shì)下停產(chǎn)的“僵尸”企業(yè)趁機(jī)復(fù)活，由于這都是不具完整產(chǎn)業(yè)鏈和經(jīng)濟(jì)鏈的企業(yè)，其借機(jī)復(fù)活，實(shí)際對(duì)行業(yè)健康發(fā)展是不利的。
為此，工信部原材料工業(yè)司副司長潘愛華認(rèn)為，在國家綠色發(fā)展理念引領(lǐng)下，我國鈦白粉行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)面臨巨大機(jī)遇，行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要抓住當(dāng)前時(shí)機(jī)，加強(qiáng)先進(jìn)設(shè)備研發(fā)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，共同提高我國鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)水平，增強(qiáng)高端產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，促進(jìn)行業(yè)的快速發(fā)展。目前鈦白粉行業(yè)急需進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，建議金融資本深度參與推動(dòng)鈦白粉行業(yè)綠色發(fā)展。
工信部華盛綠色工業(yè)基金會(huì)執(zhí)行會(huì)長李洪彥對(duì)華盛綠色工業(yè)基金會(huì)的職責(zé)與使命進(jìn)行介紹，陳述基金會(huì)對(duì)鈦白粉行業(yè)關(guān)注的緣由，提出設(shè)立鈦白粉行業(yè)綠色發(fā)展基金，并現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布《鈦白粉行業(yè)白皮書》。白皮書提出鈦白粉行業(yè)所面臨的瓶頸，探討行業(yè)未來發(fā)展方向，闡述鈦白粉行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革目標(biāo)，提出關(guān)于行業(yè)綠色發(fā)展的相關(guān)建議。
李洪彥表示，華盛綠色工業(yè)基金會(huì)以支持綠色工業(yè)清潔生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)事業(yè)為宗旨，致力于在工業(yè)系統(tǒng)內(nèi)搭建綠色產(chǎn)業(yè)、清潔化生產(chǎn)平臺(tái)等使命。接下來，將鈦白粉行業(yè)作為新一年工作的著手點(diǎn)，探討由基金會(huì)發(fā)起，通過與社會(huì)資本合作的方式，設(shè)立鈦白粉行業(yè)綠色發(fā)展基金的可行性，發(fā)揮綠色金融在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革中的重要作用，深化產(chǎn)融結(jié)合，推動(dòng)我國鈦白粉行業(yè)技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)整合。通過市場(chǎng)化手段，以綠色發(fā)展基金帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)投資，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新投入，提升行業(yè)節(jié)能減排效果，為我國綠色發(fā)展貢獻(xiàn)應(yīng)有的力量。