江蘇德龍鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸鎳鐵合金生產(chǎn)技術(shù)改造
項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)第二次公示

　　（一）建設(shè)項(xiàng)目名稱及概要
　　項(xiàng)目名稱：江蘇德龍鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸鎳鐵合金項(xiàng)目
　　建設(shè)地點(diǎn)：江蘇響水沿海冶金產(chǎn)業(yè)園
　　建設(shè)規(guī)模與內(nèi)容：項(xiàng)目總投資208100萬(wàn)元，在現(xiàn)有3個(gè)粗制鎳鐵生產(chǎn)車間（15臺(tái)礦熱電爐，配套9臺(tái)回轉(zhuǎn)窯、9臺(tái)干燥窯，3臺(tái)余熱鍋爐）基礎(chǔ)上，新建1個(gè)（粗制）鎳鐵生產(chǎn)車間；新增購(gòu)置5臺(tái)礦熱電爐、7臺(tái)回轉(zhuǎn)窯、17臺(tái)礦熱電爐余熱回收綜合利用設(shè)備（余熱鍋爐）、新增16臺(tái)（其中4臺(tái)備用）純氧氣化爐（球磨制粉技改升級(jí)為煤純氧氣化），單臺(tái)氣化爐設(shè)計(jì)制氣能力10000Nm3/h。
　　技改完成后，全廠合計(jì)4個(gè)粗制鎳鐵生產(chǎn)車間、共20臺(tái)礦熱電爐，配套16臺(tái)回轉(zhuǎn)窯、9臺(tái)干燥窯、20臺(tái)礦熱電爐余熱鍋爐。其中現(xiàn)有技改3個(gè)粗制鎳鐵生產(chǎn)車間每個(gè)車間設(shè)置5臺(tái)礦熱電爐（由原4用1備改成5用）、5臺(tái)余熱鍋爐，配套4臺(tái)回轉(zhuǎn)窯、3臺(tái)干燥窯；新建1個(gè)粗制鎳鐵生產(chǎn)車間取消干燥窯，僅設(shè)置5臺(tái)礦熱電爐、5臺(tái)余熱鍋爐，配套4臺(tái)回轉(zhuǎn)窯。同時(shí)對(duì)二期現(xiàn)有30萬(wàn)噸/年鎳鐵合金項(xiàng)目進(jìn)行“超低排放”等的技術(shù)改造。技改項(xiàng)目環(huán)保投資20665萬(wàn)元，占總投資的9.93%。
　　產(chǎn)品方案：技改項(xiàng)目完成后，二期全廠共4個(gè)粗制鎳鐵生產(chǎn)車間，形成年產(chǎn)50萬(wàn)噸粗制鎳鐵合金生產(chǎn)能力，新增粗制鎳鐵合金產(chǎn)能20萬(wàn)噸/年。技改項(xiàng)目預(yù)計(jì)2017年12月建成投產(chǎn)。
　　（二）環(huán)境報(bào)告書主要內(nèi)容
　　1、環(huán)境現(xiàn)狀及主要影響
　　（1）大氣
　　評(píng)價(jià)區(qū)監(jiān)測(cè)因子SO2、NO2、PM10濃度均達(dá)到國(guó)家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，鉻及其化合物濃度低于《鐵合金工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28666-2012）中企業(yè)周界外最高允許濃度0.006 mg/m3要求，鎳及其化合物濃度低于0.04mg/m3（依據(jù)《大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)工作手冊(cè)》計(jì)算無(wú)機(jī)物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(二級(jí))一次值）。各監(jiān)測(cè)點(diǎn)各項(xiàng)因子均達(dá)標(biāo)，能達(dá)到環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)的要求。
　　（2）地表水
　　本次灌河布置的3個(gè)監(jiān)測(cè)斷面除BOD5和總磷外，其余各因子濃度均能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中的Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)調(diào)查了解，灌河BOD5和總磷超標(biāo)是由于上游農(nóng)業(yè)面源影響造成的。環(huán)評(píng)建議開展區(qū)域水環(huán)境整治工程，關(guān)閉灌河沿線工業(yè)和生活排污口，關(guān)閉工業(yè)污染源，鋪設(shè)管道，截污導(dǎo)流，改善灌河水質(zhì)，必要時(shí)對(duì)灌河實(shí)施生態(tài)修復(fù)工程。
　　（3）噪聲
　　項(xiàng)目所在地聲環(huán)境能夠達(dá)到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　（4）地下水
　　地下水現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示pH、硝酸鹽、鐵符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中的Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)；亞硝酸鹽、高錳酸鹽指數(shù)、Ni、Cu、Co符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)；六價(jià)鉻、總硬度符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中的III類標(biāo)準(zhǔn)；氨氮符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中的Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)。
　　（5）項(xiàng)目所在地土壤中pH、銅、鎘、鉛、砷、汞、鉻、鎳的指標(biāo)均符合國(guó)家《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB15618-1995）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，總體來(lái)說(shuō)土壤質(zhì)量良好，能夠達(dá)到環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　2、建設(shè)項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的影響及主要環(huán)境保護(hù)措施
　　（1）廢氣
　　技改項(xiàng)目施工期廢氣主要產(chǎn)生于施工運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的尾氣、土地開挖及回填產(chǎn)生的粉塵、砂石水泥運(yùn)輸及裝卸過(guò)程散發(fā)的粉塵以及施工場(chǎng)地?fù)P塵等。通過(guò)運(yùn)輸車輛采用遮蓋密閉防止物料拋灑泄漏，及時(shí)清運(yùn)建筑垃圾和生活垃圾，及時(shí)平整場(chǎng)地，對(duì)干燥作業(yè)面適當(dāng)灑水的措施，減少?gòu)U氣產(chǎn)生。
　　技改項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生的廢氣主要包括有組織廢氣和無(wú)組織廢氣。其中，有組織廢氣包括干燥窯、回轉(zhuǎn)窯、礦熱電爐產(chǎn)生的冶煉廢氣，配料站、中間料倉(cāng)、爐頂料倉(cāng)、出鐵口、出渣口煙氣等輸送系統(tǒng)粉塵；無(wú)組織廢氣主要來(lái)源于熔煉廠房、原料堆場(chǎng)貯存及裝卸揚(yáng)塵。
　　技改項(xiàng)目現(xiàn)有3個(gè)鎳鐵合金生產(chǎn)車間配套的回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔饣赜弥粮稍锔G作為干燥窯熱源，和干燥窯煙氣一并處理，干燥窯排出的煙氣采用“四電場(chǎng)靜電除塵”處理后，煙氣進(jìn)入“石灰石石膏法脫硫裝置+濕式電除塵裝置”進(jìn)行超低排放處理；每1臺(tái)干燥窯配置1臺(tái)四電場(chǎng)靜電除塵器，每個(gè)車間設(shè)置1套“石灰石石膏法脫硫裝置+濕式電除塵裝置”和1個(gè)主煙囪，主煙囪高度從原來(lái)的60m提升至80m。
　　新建1個(gè)鎳鐵合金生產(chǎn)車間不設(shè)置干燥窯，無(wú)干燥窯廢氣，回轉(zhuǎn)窯煙氣經(jīng)風(fēng)冷降溫后，采用“四電場(chǎng)靜電除塵+石灰石石膏法脫硫+濕式電除塵” 超低排放處理工藝；每1臺(tái)回轉(zhuǎn)窯配置1臺(tái)四電場(chǎng)靜電除塵器，設(shè)置1套“石灰石石膏法脫硫裝置+濕式電除塵裝置” 和1個(gè)80m主煙囪。
　　靜電除塵器第一級(jí)效率可達(dá)85%以上，二電場(chǎng)靜電除塵器除塵效率可達(dá)97%以上，四電場(chǎng)靜電除塵器除塵效率可達(dá)99.5%以上，石灰石石膏法脫硫裝置設(shè)計(jì)煙氣脫硫率不低于95%。濕式電除塵裝置設(shè)計(jì)除塵效率不低于80%。布袋除塵器設(shè)計(jì)除塵效率不低于99.5%。
　　技改項(xiàng)目每個(gè)車間電爐煙氣分別進(jìn)入配套的余熱鍋爐回收余熱綜合利用后，進(jìn)入布袋除塵器處理，每個(gè)車間處理后的電爐煙氣通過(guò)1個(gè)50m排氣筒排放，技改項(xiàng)目4個(gè)鎳鐵合金生產(chǎn)車間共設(shè)置20臺(tái)布袋除塵器和4個(gè)排氣筒。
　　技改項(xiàng)目4個(gè)鎳鐵合金生產(chǎn)車間每個(gè)車間設(shè)2個(gè)配料站，每個(gè)配料站設(shè)置1臺(tái)布袋除塵器，每臺(tái)除塵器設(shè)置1個(gè)排氣筒，4個(gè)鎳鐵合金生產(chǎn)車間共設(shè)置8臺(tái)布袋除塵器和8個(gè)排氣筒。
　　出渣口煙氣由原匯入主煙囪排放管道改為并入中間料倉(cāng)和爐頂料倉(cāng)布袋除塵裝置進(jìn)行處理。技改項(xiàng)目4個(gè)鎳鐵合金生產(chǎn)車間每個(gè)車間共用一個(gè)60萬(wàn)風(fēng)量的布袋除塵器，用于收集爐頂料倉(cāng)、中間料倉(cāng)粉塵及出渣口煙氣，每個(gè)布袋除塵器設(shè)置一個(gè)排氣筒，4個(gè)鎳鐵合金生產(chǎn)車間共設(shè)置4臺(tái)布袋除塵器和4個(gè)排氣筒。
　　出鐵口由原匯入主煙囪排放管道改為每個(gè)鎳鐵生產(chǎn)車間單獨(dú)設(shè)置1套布袋除塵器進(jìn)行處理，技改項(xiàng)目每個(gè)車間5個(gè)電爐共用一個(gè)60萬(wàn)風(fēng)量的布袋除塵器用于收集處理出鐵口煙氣，4個(gè)鎳鐵合金生產(chǎn)車間共設(shè)置4臺(tái)布袋除塵器和4個(gè)50m高排氣筒。
　　本次技改，同步對(duì)現(xiàn)有布袋除塵器進(jìn)行改造，提高布袋除塵效率至99.5%以上。
　　項(xiàng)目通過(guò)強(qiáng)化煙氣收集措施，提高收集效率，盡量降低逸散煙氣量，對(duì)原料堆場(chǎng)、物料運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水降塵，加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護(hù)，設(shè)置綠化帶等措施減少無(wú)組織廢氣排放。
　　（2）廢水
　　施工期廢水主要來(lái)自施工生產(chǎn)廢水和生活廢水。生產(chǎn)廢水包括砂石沖冼水、混凝土養(yǎng)護(hù)水、場(chǎng)地沖冼水、設(shè)備水壓試驗(yàn)水，以及一些施工設(shè)備的冷卻水和洗滌用水等。這部分廢水中含有一定量的油污和泥砂，不得隨意排入附近河流，應(yīng)導(dǎo)入事先設(shè)置的簡(jiǎn)單沉淀池中進(jìn)行沉淀后方可排放至周邊河流。所有廢棄脂類均要集中處理，不得隨意傾倒。生活廢水含有一定量的有機(jī)物和細(xì)菌，建設(shè)單位設(shè)臨時(shí)廁所并設(shè)化糞池，再委托陳家港鎮(zhèn)環(huán)衛(wèi)所用槽罐車清運(yùn)至造紙產(chǎn)業(yè)園污水處理廠處理。
　　運(yùn)營(yíng)期廢水主要為鎳鐵合金生產(chǎn)循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污、設(shè)備及地面沖洗水、初期雨水、除塵廢水、脫硫廢水、煤制氣凈化廢水、脫鹽水站棄水以及生活污水。其中其中循環(huán)冷卻水、設(shè)備及地面沖洗水、初期雨水、濕式電除塵廢水、脫硫廢水進(jìn)入經(jīng)分質(zhì)處理后送入回用水池，全部回用于鎳鐵爐渣處理綜合利用項(xiàng)目作補(bǔ)充用水，不對(duì)外排放；煤氣凈化廢水進(jìn)入煤制氣配套循環(huán)灰水處理系統(tǒng)，軟水制備系統(tǒng)及離子交換樹脂再生廢水進(jìn)入回用水處理工藝進(jìn)行回用，回用水處理工藝產(chǎn)生的超濾、RO反滲透及膜沖洗廢水排入煤制氣配套循環(huán)灰水處理系統(tǒng)；生活污水經(jīng)廠內(nèi)一體化生化污水處理設(shè)施處理后回用于渣處理綜合利用項(xiàng)目。技改項(xiàng)目不涉及向外環(huán)境排放廢水。
　　（3）噪聲
　　施工期主要噪聲源是噪聲源主要來(lái)自打樁機(jī)、攪拌機(jī)、挖掘機(jī)和推土機(jī)等施工設(shè)備和運(yùn)輸車輛。施工單位加強(qiáng)施工機(jī)械的保養(yǎng)，合理安排高噪聲施工機(jī)械作業(yè)的時(shí)間；在高聲壓級(jí)施工設(shè)備周圍或施工場(chǎng)界設(shè)置必要的隔聲墻，以降低噪聲向外的輻射。
　　項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期的高噪聲的主要設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、給水泵、冷卻塔公輔設(shè)備以及回轉(zhuǎn)窯、破碎機(jī)、純氧氣化爐等生產(chǎn)設(shè)備。對(duì)以上設(shè)施采取設(shè)置基礎(chǔ)減震、安裝消聲裝置等措施，并將其置于建筑物內(nèi)，利用建筑隔聲來(lái)減輕其對(duì)外環(huán)境的影響。
　　（4）固體廢物
　　施工期間固體廢棄物主要是生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾應(yīng)及時(shí)處理出場(chǎng)。生活用煤應(yīng)指定地點(diǎn)存放，爐渣就地利用或填埋。土建和安裝過(guò)程產(chǎn)生的一些金屬軋頭、木材及建筑材料的碎屑和廢棄的混凝土等，應(yīng)指派專人收集。施工結(jié)束應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)工棚等建筑。
　　運(yùn)營(yíng)期固體廢物主要為脫硫石膏、冶煉爐渣、汽化爐渣、煤焦油、水處理污泥、廢機(jī)油和生活垃圾。根據(jù)《固體廢物鑒別導(dǎo)則》（試行），技改項(xiàng)目冶煉爐渣全部作為原料送廠內(nèi)渣處理裝置處理制取無(wú)機(jī)纖維棉進(jìn)行綜合利用，該配套渣處理綜合利用項(xiàng)目已通過(guò)響水縣環(huán)保局的批復(fù)，與技改項(xiàng)目同步實(shí)施，不屬于固體廢物。石膏、氣化爐渣擬外售江蘇磊達(dá)股份有限公司作生產(chǎn)水泥的原料。鎳鐵合金廢水絮凝沉淀及生活污水處理過(guò)程產(chǎn)生的水處理污泥外送衛(wèi)生填埋處理，煤制氣站配套循環(huán)灰水處理系統(tǒng)產(chǎn)生處理污泥由于含有大量的殘?zhí)浚瑪M送廠內(nèi)配料站綜合利用。廢機(jī)油、煤焦油委托鹽城市沿海固體廢料處置有限公司無(wú)害化焚燒處置。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。全部固體廢物均妥善處置和利用，實(shí)現(xiàn)零排放。廠內(nèi)建設(shè)有危廢暫存間及一般固廢堆場(chǎng)，固體廢物在廠內(nèi)暫時(shí)存放期間應(yīng)加強(qiáng)管理，堆放場(chǎng)地應(yīng)有防滲、防流失等措施。
　　3、環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)論
　　（1）廢氣
　　技改項(xiàng)目建成后，正常工況下建設(shè)項(xiàng)目排放的SO2、NOx、Cr及其化合物、Ni及其化合物、PM10最大濃度值明顯低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以及《鐵合金工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28666-2012）中企業(yè)周界外最高允許濃度，疊加背景值后能做到區(qū)域達(dá)標(biāo)。技改項(xiàng)目以廠界為起點(diǎn)設(shè)置1公里環(huán)境防護(hù)距離。
　　（2）廢水
　　運(yùn)營(yíng)期項(xiàng)目生產(chǎn)廢水和生活污水全部經(jīng)處理后回用，作為渣處理綜合利用項(xiàng)目及原料堆場(chǎng)灑水抑塵補(bǔ)充水，不對(duì)外排放。
　　技改項(xiàng)目不設(shè)置污水排口，項(xiàng)目的建設(shè)不會(huì)對(duì)周邊地表水環(huán)境產(chǎn)生影響。
　　（3）噪聲
　　技改項(xiàng)目聲源在各場(chǎng)界測(cè)點(diǎn)晝、夜間預(yù)測(cè)值可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類排放標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目噪聲貢獻(xiàn)值對(duì)廠界噪聲的貢獻(xiàn)值較小。
　　（三）環(huán)評(píng)總結(jié)論
　　技改項(xiàng)目已獲得地方備案，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求，與區(qū)域規(guī)劃相容、選址合理，符合清潔生產(chǎn)要求，污染防治措施可行、能夠達(dá)標(biāo)排放，滿足總量控制的要求，對(duì)環(huán)境影響較小，周邊群眾對(duì)技改項(xiàng)目基本持支持態(tài)度。在滿足本報(bào)告書提出的風(fēng)險(xiǎn)防范措施后，技改項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)水平與同行業(yè)相比是可接受的。在企業(yè)按本報(bào)告書規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)污染防治措施、廢氣達(dá)到預(yù)期治理效果。
　　因此，從環(huán)境保護(hù)角度考慮，技改項(xiàng)目的建設(shè)是可行的。
　　（四）征詢公眾意見的內(nèi)容及形式
　　征求公眾意見的范圍主要是項(xiàng)目附近企事業(yè)單位的職工及居民，主要事項(xiàng)包括您對(duì)該項(xiàng)目建設(shè)是否支持的態(tài)度和原因、對(duì)該項(xiàng)目環(huán)保方面有何種建議和要求以及對(duì)環(huán)保審核部門審批該項(xiàng)目有何種建議和要求等。關(guān)注技改項(xiàng)目建設(shè)的公眾可通過(guò)電話、電子郵件或郵件的方式直接與聯(lián)系人聯(lián)系參與。
　　（五）征詢公眾意見起止時(shí)間
　　公示時(shí)間為本公式發(fā)布之日起10個(gè)工作日。
　　（六）聯(lián)系方式
　　建設(shè)單位：江蘇德龍鎳業(yè)有限公司
　　聯(lián)系人：史國(guó)強(qiáng)
　　聯(lián)系電話：0515-86868999-8291
　　環(huán)評(píng)單位：無(wú)錫市智慧環(huán)保技術(shù)監(jiān)測(cè)研究院有限公司
　　資質(zhì)證書編號(hào)：國(guó)環(huán)評(píng)證乙字第1902號(hào)
　　聯(lián)系人：宮工
　　電話：0510-81835607
　　Email：xgong@wxaie.cn