國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任、鈦白粉行業(yè)專家顧問委員會(huì)主任畢勝在上周于四川攀枝花市接受記者采訪時(shí)指出，我國(guó)的鈦白粉行業(yè)隨著產(chǎn)能的增加，在國(guó)際上的位置也不斷提升。到2002年，行業(yè)總產(chǎn)能達(dá)到39萬t/a，超過當(dāng)時(shí)位居第二的日本，成為全球第二大鈦白生產(chǎn)國(guó)；到2009年，總產(chǎn)能達(dá)到180萬t/a，超過當(dāng)時(shí)位居第一的美國(guó)（150萬t/a），成為全球鈦白粉第一生產(chǎn)大國(guó)至今。但氯化法鈦白粉發(fā)展緩慢，任重道遠(yuǎn)。

氯化法發(fā)展嚴(yán)重滯后

眾所周知，氯化法工藝具有相對(duì)于硫酸法工藝的多方面優(yōu)勢(shì)，是發(fā)達(dá)國(guó)家鈦白粉工業(yè)的主流工藝。2017年，除中國(guó)以外的全球范圍內(nèi)，氯化法產(chǎn)能已占到60.1%，而5大公司的氯化法產(chǎn)能占比更高達(dá)65.3%。

與硫酸法相對(duì)照的是，中國(guó)氯化法鈦白粉雖然起步并不算太晚，但發(fā)展卻異常艱難。錦州鈦業(yè)的初期1.5萬t/a產(chǎn)能的熔鹽法裝置也在上世紀(jì)90年代末期，與當(dāng)時(shí)引進(jìn)的三套各為1.5萬t/a的硫酸法項(xiàng)目同期建成，但十幾年來，氯化法和硫酸法的發(fā)展天差地別。雖然，從國(guó)家層面上，自2005年起已開始鼓勵(lì)氯化法，但10幾年來的實(shí)際發(fā)展卻如此慘淡。

國(guó)產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率簡(jiǎn)直可以忽略不計(jì)，2011年氯化法產(chǎn)品的產(chǎn)量占比為1.35%，2012年為1.27%， 2013年為1.11%，2014年為1.78%，2015年3.5%，2016年4.1%，2017年為5.8%。

缺乏完整的先進(jìn)的核心技術(shù)

事實(shí)上，我國(guó)在產(chǎn)業(yè)政策上從2005年起就開始鼓勵(lì)發(fā)展氯化法鈦白，但一直未見有多大成效。究原因主要三個(gè)方面：

一是國(guó)外先進(jìn)技術(shù)被壟斷。科慕、科斯特、特諾的氯化法技術(shù)是最先進(jìn)的，但關(guān)鍵的核心技術(shù)從不向包括中國(guó)在內(nèi)的任何方轉(zhuǎn)讓，尤其是2013～2014年間國(guó)內(nèi)公司和原杜邦公司的技術(shù)產(chǎn)權(quán)糾紛發(fā)生以后，更消除了這種可能性。現(xiàn)今國(guó)內(nèi)氯化法企業(yè)的生產(chǎn)裝置，都是通過國(guó)外技術(shù)咨詢和自我消化（開發(fā)）的方式建成的，不具有成套的、完整的技術(shù)先進(jìn)性，給運(yùn)行帶來難度是必然的。

二是自主開發(fā)能力薄弱。中國(guó)上世紀(jì)80～90年代，曾分別在廈門電化廠（1000t/a級(jí)，CO加熱法）和天津化工廠（3000t/a級(jí)，等離子加熱法）開展氯化法鈦白粉中間試驗(yàn)（小規(guī)模工業(yè)化試驗(yàn)），后來分別經(jīng)過鑒定和驗(yàn)收以后，再無進(jìn)展，這兩處裝置早已拆除。此后，包括中科院過程所、華工理工大學(xué)等在內(nèi)的科研院所和高校，也曾開發(fā)過氯化法工程研究，但都因沒有實(shí)體承接，實(shí)驗(yàn)室研究成果無法放大規(guī)模驗(yàn)證，致使氯化法自主開發(fā)至今無工業(yè)化成果。

近幾年，國(guó)內(nèi)涉及氯化法的行業(yè)活動(dòng)和會(huì)議主題內(nèi)容基本都是國(guó)內(nèi)外的行業(yè)狀況綜述、原料和發(fā)展方向等比較抽象的話題，無一涉及到生產(chǎn)工藝和裝備方面的實(shí)質(zhì)性交流。國(guó)內(nèi)企業(yè)無經(jīng)驗(yàn)介紹，國(guó)外大公司也無代表參加，使得這類活動(dòng)索然無味，流于形式。

三是業(yè)主方行業(yè)跨距太大。在現(xiàn)建成投產(chǎn)的5家氯化法企業(yè)中，其中有2家原是冶金企業(yè)，雖然與氯化法原料鈦渣相關(guān)聯(lián)，但離氯化法鈦白粉這一精細(xì)化工行業(yè)跨距太大，在現(xiàn)今氯化法企業(yè)自我保護(hù)意識(shí)強(qiáng)、缺乏真正技術(shù)交流的背景下，依靠企業(yè)逐步摸索和積累而獲得進(jìn)步的效果可想而知。

近期有望取得新突破，進(jìn)入實(shí)質(zhì)性地發(fā)展期

畢勝指出，現(xiàn)有的5家氯化法企業(yè)中，客觀地說，雖然運(yùn)行初期皆不盡人意，但總體而言都在進(jìn)步中，通過在運(yùn)行中不斷積累，肯定會(huì)有收獲。但氯化法要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，還將任重道遠(yuǎn)。前幾年，有關(guān)部門用所謂的“規(guī)劃”的形式來確定氯化法的發(fā)展目標(biāo)，并不具有多大的實(shí)際意義，也無可操作性。網(wǎng)絡(luò)媒體或相關(guān)企業(yè)無論如何宣傳成績(jī)單，但最終成功的標(biāo)志是：實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)，能與國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品相競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)取得效益并盈利，這才是真正的硬道理。目前還沒有一家企業(yè)能夠證實(shí)這一點(diǎn)。

現(xiàn)有5個(gè)氯化法項(xiàng)目雖然都在進(jìn)步中，但也存在各自不同的困難。畢竟任何投資項(xiàng)目最主要也是最終的目標(biāo)是經(jīng)濟(jì)盈利。這5個(gè)項(xiàng)目要形成達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，要實(shí)現(xiàn)整體綜合效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，還要付出更多的努力。

盡管如此，氯化法經(jīng)過多年的摸索后，窗戶紙已被捅破，除已有5家企業(yè)以外，更多的業(yè)內(nèi)外企業(yè)已經(jīng)或者即將加盟氯化法行列，已經(jīng)在實(shí)施的氯化法項(xiàng)目有：龍蟒佰利聯(lián)二期20萬t/a；湖北仙桃中星電子材料中昌鈦業(yè)科技20萬t/a（計(jì)劃于2018年12月竣工）；四川宜賓天原10萬t/a項(xiàng)目（5+5，分二期）；山東魯北化工6萬t/a項(xiàng)目；以上涉及產(chǎn)能為56萬t/a。

此外，還有更多的企業(yè)已經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間在為謀劃氯化法而做調(diào)研工作；一些已有的氯化法企業(yè)也有裝置擴(kuò)建計(jì)劃。

相信，未來3~5年，中國(guó)將迎來氯化法的快速發(fā)展期，氯化法在鈦白粉的整體產(chǎn)能份額上將會(huì)明顯提升。

畢勝指出，中國(guó)氯化法的快速發(fā)展并非某些網(wǎng)絡(luò)媒體人所說的替代硫酸法。在未來相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，只要做好環(huán)保和廢副綜合利用，發(fā)揮自生長(zhǎng)處，硫酸法完全可以和氯化法保持競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，這是中國(guó)鈦白粉工業(yè)的基本特色。

當(dāng)前和近期時(shí)間內(nèi)，氯化法要實(shí)現(xiàn)突破，根本上要從技術(shù)核心方面入手，而不是單純?cè)谝?guī)模上。氯化法不但要與硫酸法工藝競(jìng)爭(zhēng)，更要和國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵是產(chǎn)品品質(zhì)的先進(jìn)性和穩(wěn)定性。

雖然，氯化法的優(yōu)點(diǎn)很明顯，但同樣要做好環(huán)保和廢副處理工作，從某種意義上說，這方面的難度要高于硫酸法。