隨著復產檢修進度的推進，遵寶鈦業有限公司氯化鈦部已進入到主體關鍵設備的檢查處理階段，其中，7臺勞侖斯泵是檢修中的重要設備之一，該設備檢修，具有較高的環保要求。根據該公司檢修計劃的安排，已于元旦節前開始首臺勞侖斯泵檢修工作，1月3日，在總結首臺勞倫斯泵檢修經驗的基礎上，確保安全環保的前提下，經過進一步精心準備，氯化鈦部對一級精制系統上的具有拆裝難度大、起吊風險高的G-501勞倫斯泵進行了拆除沖洗，成功實現了對勞侖斯泵沖洗時的廢氣密閉收集治理，為復產啟動后的環保生產奠定了基礎。
　　G-501勞倫斯泵是由美國進口、運用于氯化精制工藝系統中不可或缺的關鍵設備，其外形體積大、泵體高度較高、總重量超過了3噸。該設備安裝于樓層中部的塔釜上，現場吊裝用的電動葫蘆不能一次性將其吊運到沖洗地點，中間需人工配合手拉葫蘆等工具進行移動、中轉，費時費力。在以往的處置過程中，都不可避免地會向四周擴散四氯化鈦煙氣，對附近空氣質量帶來一定影響，要確保環保安全，對勞倫斯泵的拆出過程是一重大考驗。然而，辦法總比困難多，氯化鈦部對安全環保拆除勞倫斯泵給予高度重視，遵寶公司副總經理朱衛平帶領部門技術人員、職工，在安環部的密切配合下，集思廣議，總結經驗，對拆除過程中可能出現的問題及困難作了精心的安排部署：一是設專人職守吊裝通道口，劃分警戒區。操作人員準備好作業中的工具、配件等材料。檢查現場起吊設備及吊索具的可靠性。二是為了防止起吊時帶料遺灑、廢氣外溢，部門技術人員測算好泵體尺寸規格，訂制好特制的套袋。操作時，在現場負壓抽風系統輔助下，待泵起吊后，作業人員及時將泵捆扎于套袋內。三是制作臨時沖洗裝置，保證在泵體沖洗過程中廢氣的密閉集收治理，做到現場的無煙沖洗，環保文明操作。
　　1月3日上午，氣溫0℃，在幾十米高的鋼架樓層內，風寒溫低，氯化鈦部負責拆除工作的現場人員始終有條不紊地按既定方案堅守作業，部門領導及相關職能人員亦在現場進行隨時協調、指導，為任務的順利完成創造條件，進一步保障工作中的安全環保。由于泵體是用套袋捆扎密封，且在操作中套袋會有損傷，如果導致廢氣溢出，將造成現場環境污染，為了盡快完成拆除處理任務，現場20余名干部職工連續作業。下午5時許，泵體安全平穩吊入沖洗器內，整個拆除工作得以圓滿完成。在進水沖洗過程中，對煙氣的收集效果良好，達到了預期效果。