近段時間，在重慶鈦業鈦液制備作業區集中控制室內，外協技術人員在緊張調校工藝控制系統。目前，重慶鈦業主生產線基礎自動化升級改造進入收尾階段，正展開系統調試工作。
該項目是重慶鈦業打造“兩化融合”示范線的先期項目，計劃于12月份投入使用。
重慶鈦業根據攀鋼釩鈦產業發展規劃和“兩化融合”推進規劃，對標先進企業自動化信息化建設水平，推動“數字化與網絡化”“一鍵生產”“遠程集控”等智能產線建設，開發生產工藝控制模型，完善信息化管理系統，提高設備作業率和勞動生產率；運用工業互聯網、大數據、云計算、人工智能等技術，推動生產、采購、銷售、研發、物流、服務、管理等一體化信息體系建設，打造智慧工廠。
今年以來，重慶鈦業實施主產線基礎自動化升級改造項目，對主產線現有自動化控制系統進行集成升級，新增、改造自動化檢測儀表、泵閥、DCS控制系統及視頻監控系統，實現主產線設備遠程集中操作與運行狀態監控、生產工藝及質量數據實時檢測。
項目建成投運后，關鍵工序基礎自動化和工藝過程控制將得到健全完善，人工干預減少，全流程實現穩定操作與控制，形成“集中操作+巡檢維護保養”與“工藝工程師監控+異常處置”的生產管控模式，為產品質量穩定提升奠定堅實基礎。
